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切削油、水基切削液、乳化液優(yōu)缺點對比

時間:2018-07-11 16:19:16    來源:中國潤滑油網(wǎng)    瀏覽:3658    

       切削油:是一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調和制得。

       切削油適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調和制得。有油型切削油 和水型兩種。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。

       水基切削液:的優(yōu)點是冷卻性好, 價廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。由于水基潤滑劑的組分的改進, 大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力, 因而需求量日漸增大, 尤其在對鋁和銅材加工方面。水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。油溶性添加劑的使用性能同礦物油中的一樣。為使油溶性添加劑分散到水中需加入表面活性劑。水溶性添加劑可在油溶性添加劑分子中引入水溶性基團而制得。水溶性切削液可以分成乳化液, 化學合成液和半合成液三類, 都可用于輕中高負荷的切削加工。

       一、優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上);

       二、溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機床,加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用;

       三、環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好;

       四、切削液變質發(fā)臭控制:精選進口添加劑,抗菌性極強,在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質);

       五、低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用;

       六、潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境;

       七、沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離;

       八、冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留;

       九、 高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用;

       十、低價性:切削液從進料,生產(chǎn),物流,都進行精細的成本控制。

       乳化液:是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。本產(chǎn)品使用壽命很長,完全不受滲漏油、混入油的影響,最好用軟水進行調配。 乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題(比如:切屑粘結、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能應用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕,還能有效的防止細菌侵蝕感染。

       1、使用本產(chǎn)品能充分保持環(huán)境的清潔,特別當和同類產(chǎn)品比較時,您會發(fā)現(xiàn):加工后產(chǎn)品能留下一層輕質的液膜,能被輕松清除,方便了清潔維護管理。

       2、產(chǎn)品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響,節(jié)約了保管維護的成本。該品亦有良好的潤濕粘附特性,減少了切削液的濺出損失,也清潔了環(huán)境。

       3、該產(chǎn)品特別能夠防止金屬焊粘,比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時能有效防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕。

       4、產(chǎn)品含有潤滑增效劑,用來改進加工部件的表面質量,并且延長刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容,包括:鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金,以及多種塑料和化合物。

       5、用戶利用現(xiàn)有的技術、設備,并且按照通用的處理方法就能進行產(chǎn)品的廢棄處理。