鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。

       加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。

       對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時(shí)間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開裂。

       鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情兄和潤(rùn)滑條件等,如果成形工藝不當(dāng),將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折疊。寒流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。

       鍛后冷卻過(guò)程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等。