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原材料和鍛造工藝過程對(duì)鍛件組織和性能的影響

鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對(duì)鑄錠子來(lái)說(shuō),爐料成分、冶煉方法及鍛造工

馬氏體不銹鋼鍛件的鍛造難度

馬氏體不銹鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-4%,鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為12%-14%,如20Crl3、30Crl3、40Crl3等。這類鋼高溫時(shí)是奧氏體組織,

鍛造工藝過程對(duì)鍛件質(zhì)量的影響

鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。 &

鑄造加工中零件常見的工藝結(jié)構(gòu)

零件的結(jié)構(gòu)形狀在設(shè)計(jì)之初,需要滿足兩大要求,一個(gè)是設(shè)計(jì)要求,另一個(gè)是工藝要求。同時(shí)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既要考慮工業(yè)美學(xué)、造型學(xué),更要考慮工藝可能性。&n

金屬鍛造工藝 影響金屬鍛造性因素

金屬鍛造性,作為衡量金屬材料利用鍛壓加工方法成形的難易程度,是確定鍛造加工工藝的主要參考內(nèi)容,也是判斷金屬工藝性能的重要指標(biāo)之一。 &

如何計(jì)算鍛件的鍛造比和鍛件的耐磨性

? ? ? ?鍛造比是鍛造廠自由鍛里的一個(gè)重要指標(biāo),但不是的,在大型鍛件鍛造中,注重鍛造狀態(tài),應(yīng)變場(chǎng),溫度場(chǎng)等等,鍛造廠的鍛造比選擇主要應(yīng)考慮到金屬材料種類,鍛件加工性能要求,工序種類及鍛件的形狀尺寸

鍛造大型鍛件所需要的溫度及優(yōu)良特性

? ? ? ?在生活中,大型鍛件的應(yīng)用比較多,如:汽車、礦山機(jī)械、石油化工、發(fā)電、液壓等領(lǐng)域能應(yīng)用到大型鍛件,同時(shí)在市場(chǎng)上也比較受歡迎,但是鍛件所需要的溫度想必是大家所不認(rèn)知的,因此,下面就跟大家來(lái)講

鍛造加工注意事項(xiàng)

1.鍛造加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中,所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行,暴露

給大家講講復(fù)合精密鍛造技術(shù)的應(yīng)用情況!

其實(shí)在冶金行業(yè)一種零件鍛造成形后只需少量加工或不再加工即符合零件要求的少或無(wú)切削加工成形技術(shù),一般可以將精密鍛造技術(shù)分成熱精鍛技術(shù)、溫精鍛技術(shù)、冷

精密鍛造模具成形技術(shù)的簡(jiǎn)介及應(yīng)用

? ? ? ?隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體質(zhì)的不斷發(fā)展和完善,傳統(tǒng)的鍛造模具技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求。隨著科技的不斷進(jìn)步,鍛造模具已經(jīng)廣泛運(yùn)用在航天、船舶、汽車等重要領(lǐng)域,我國(guó)的鍛造技術(shù)也在不斷地蓬勃發(fā)展。本

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