淬火是把鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度（30-50℃），保溫一段時間后，然后以適當速度冷卻得到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。

       淬火的冷卻過程中的影響因素：

       材料（化學成分、淬硬性、奧氏體晶粒度、形狀等）

       冷淬火油設備狀況（形式、結構、攪拌、換熱等）

       工藝條件（介質溫度、濃度、攪拌、工裝夾具等）

       冷卻介質質量和維護狀況

       應用技術（人的知識、經(jīng)驗、智慧等）。

       對淬火冷卻介質的綜合性能要求：

       良好的冷卻能力（淬硬性、畸變）

       介質成分穩(wěn)定

       低使用粘度（提高對流傳導能力，減少帶出量）

       對零件和設備無腐蝕性和其他有害影響

       淬火后零件表面光亮

       無毒、無異味，對人體無刺激，使用安全有利于后處理和環(huán)境保護淬火冷卻介質主要性能指標：

       冷卻速度曲線（一般按照ISO-9950標準用IVF法測冷卻曲線）

       粘度、閃點、中和值（酸值）、水分等