金屬切削液有哪些種類？

       切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。

       切削液中，水溶液的主要成分是水冷卻性能液體，在加工時還便于操作者觀察；乳化液主要是由95%——98%的水將礦物油，乳化油膏稀釋而成，具有良好的流動性和冷卻性，也具有較低的潤滑性能。乳化液把油與水優(yōu)點都結(jié)合起來，同時具備良好的潤滑冷卻性，所以對于高速高溫低壓力的金屬切削加工有比較好的效果。

       除了切削難加工的材料外，乳化液還可以用于所有的輕、中等負荷切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除復(fù)雜磨削加工外的所有磨削加工。然而乳化液的缺點也是非常的突出，接觸空氣時很容易使細菌繁殖，使乳化液腐敗、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性較弱的有機殺菌劑。其中高濃度的乳化液用于粗車和磨削加工。

       低濃度的乳化液用于精車、鉆孔、和銑削加工；切削油主要是礦物油，少數(shù)才用動植物油或復(fù)合油，在實際使用中加入添加劑以提高其潤滑和防銹性能。其潤滑性能極好，但冷卻性能較差。主要用于齒輪加工、銑削加工鉸、削加工等。