淬火油催冷劑、防銹劑、分散劑、抗氧劑、基礎(chǔ)油，有的淬火油還含有光亮劑、高溫抗氧劑成分。淬火油是一種工藝用油，通常用做淬火介質(zhì)。

       淬火油是屬于工業(yè)潤(rùn)滑油的一種，一般在工業(yè)潤(rùn)滑油里面都是說(shuō)閃點(diǎn)，很少有說(shuō)燃點(diǎn)的！閃點(diǎn)是石油產(chǎn)品的一項(xiàng)著火危險(xiǎn)的重要指標(biāo)。定義是油品在規(guī)定結(jié)構(gòu)的容器中加熱揮發(fā)出可燃?xì)怏w與液面附近的空氣混合，達(dá)到相應(yīng)濃度時(shí)可被火星點(diǎn)燃時(shí)的低燃油溫度。閃點(diǎn)在45攝氏度以下為易燃品，45以上為可燃品！一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度要高出20-30攝氏度！由于淬火這項(xiàng)工藝要求的工作溫度很高，所以淬火油一 定要閃點(diǎn)高，否則很危險(xiǎn)！

       良好的冷卻性能

       冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一 定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開(kāi)裂。

       高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)

       點(diǎn)燃淬火時(shí)，油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高，如果油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。 良好的熱氧化安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗 氧化、抗熱分解和抗 老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

       低粘度

       油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一 定的關(guān)系。折彎?rùn)C(jī)在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

       水份含量低

       油品中的過(guò)量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過(guò)0.05%。

       其他特性

       除了上述特性外，淬火油還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境不造成污染，并使淬火后的工件表面光亮。

       對(duì)淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要清理油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí)，會(huì)有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個(gè)班次即可。淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，不能使用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時(shí)要注意防止淬火油的污染。