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鍛件鍛造余熱熱處理種類(lèi)

? ? ? ?為了使鍛件的鍛造余熱得到利用,在鍛后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理,即鍛件的鍛造余熱熱處理,省略重新加熱工序,對(duì)于中小型鍛件一般有三種。? ? ? &nbs

金屬鍛造工藝 影響金屬鍛造性因素

金屬鍛造性,作為衡量金屬材料利用鍛壓加工方法成形的難易程度,是確定鍛造加工工藝的主要參考內(nèi)容,也是判斷金屬工藝性能的重要指標(biāo)之一。 &

曲軸中高頻感應(yīng)加熱淬火的前后工藝對(duì)比

曲軸中高頻感應(yīng)加熱淬火(高頻淬火),前后工藝對(duì)比 45鋼具有良好的切削加工性,常用作曲軸、凸輪

鍛件在鍛后的熱處理方法

? ? ? ?鍛件鍛后進(jìn)行熱處理的目的在于調(diào)整鍛件硬度,改善切削加工性能;消除鍛造后的內(nèi)應(yīng)力;細(xì)化、均勻鍛造過(guò)程中的粗大晶粒,為零件熱處理做好組織準(zhǔn)備。? ? ? &nb

如何計(jì)算鍛件的鍛造比和鍛件的耐磨性

? ? ? ?鍛造比是鍛造廠自由鍛里的一個(gè)重要指標(biāo),但不是的,在大型鍛件鍛造中,注重鍛造狀態(tài),應(yīng)變場(chǎng),溫度場(chǎng)等等,鍛造廠的鍛造比選擇主要應(yīng)考慮到金屬材料種類(lèi),鍛件加工性能要求,工序種類(lèi)及鍛件的形狀尺寸

使用淬火設(shè)備時(shí),如何預(yù)防淬火缺陷提高淬火工作量呢?

淬火過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)淬火缺陷,那我們?nèi)绾晤A(yù)防淬火缺陷提高淬火工作量呢? 淬火變形與淬火裂紋是比

鍛件材料的選擇應(yīng)當(dāng)符合熱處理要求

? ? ? ?鍛件材料選擇是否合理,直接關(guān)系到熱處理質(zhì)量,如果所選的材料通過(guò)熱處理未能達(dá) 預(yù)定的性能指標(biāo),則需要重新選擇材料。優(yōu)選材料時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:? ? ? &

鍛造大型鍛件所需要的溫度及優(yōu)良特性

? ? ? ?在生活中,大型鍛件的應(yīng)用比較多,如:汽車(chē)、礦山機(jī)械、石油化工、發(fā)電、液壓等領(lǐng)域能應(yīng)用到大型鍛件,同時(shí)在市場(chǎng)上也比較受歡迎,但是鍛件所需要的溫度想必是大家所不認(rèn)知的,因此,下面就跟大家來(lái)講

當(dāng)遇到高頻淬火設(shè)備過(guò)流跳閘,要從這三點(diǎn)分析!

? ? ? ?高頻淬火設(shè)備在使用的過(guò)程中,容易受到各方面的影響,導(dǎo)致設(shè)備在使用時(shí)會(huì)發(fā)生一些故障問(wèn)題,如過(guò)流,過(guò)壓,缺相等等。為了防止危險(xiǎn)的擴(kuò)大,我們環(huán)鑫的高頻淬火設(shè)備是裝有保護(hù)裝置的,讓任意一參數(shù)達(dá)不

沉淀硬化不銹鋼鍛件的熱處理

? ? ? ? ?沉淀硬化不銹鋼鍛件的基體為奧氏體或馬氏體組織,并能通過(guò)沉淀硬化(又稱(chēng)時(shí)效硬化)處理得以硬化的不銹鋼鍛件。由于沉淀硬化不銹鋼鍛件兼有奧氏體不銹鋼的耐蝕性和馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度