在一部礦山破碎機設(shè)備出廠的時候，通常都會附帶一份設(shè)備的參數(shù)及使用說明書，其中明確的指出了該設(shè)備所使用的潤滑材料種類。在設(shè)備的使用中潤滑油的種類繁多，大部分性質(zhì)上比較相似，因此在進(jìn)行礦山破碎設(shè)備潤滑油種類的選擇時，一般需要根據(jù)設(shè)備特定部件的壓力、速度、溫度、器件的狀態(tài)、潤滑裝置結(jié)構(gòu)等具體情況進(jìn)行選擇。

       當(dāng)壓力較大時，油從軸承內(nèi)被壓出，然后在干的狀態(tài)下工作，產(chǎn)生高的工作溫度。所以在載荷較大的情況下工作的部件，需要較粘的潤滑油。

       當(dāng)轉(zhuǎn)速較大時，采用粘度較小的油；反之，當(dāng)轉(zhuǎn)速較小時，采用粘度較大的油。太干的油對速度較快者通常會引起軸承溫度的升高。

       當(dāng)速度和壓力都比較大時，粘度較小的油不會從軸承內(nèi)被擠出，因為當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，很激烈的吸取稀油，如泵一徉，將油壓擠在滑動面之間，把滑動面分離，因而形成液體摩擦。

       對于在高溫條件下工作的機器、部件和軸承，應(yīng)選擇著火點較高的潤滑油。油的著火點應(yīng)比所潤滑面的溫度高40—50攝氏度。

       在冬季低溫的條件下，礦山破碎設(shè)備在露天工作時，潤滑油的粘度應(yīng)選擇最小者。因為溫度降低時油很快凝結(jié)，劇烈地變硬，因而機件運動部份產(chǎn)生很大阻力。為了解決這個問題，通常采用凝結(jié)溫度此周聞空氣溫度低5—10攝氏度的潤滑油。在缺乏這種潤滑油的清況下，較濃的潤滑油利用加添各種附加劑或滲入柴油和太陽油可以變成較稀的潤滑油，滲入油的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的實際情況確定

       選擇油的種類或更換油時，應(yīng)考慮機件磨損的程度。在易磨損的零件和部件中采用較粘的油。一種潤滑油以另一種代替時，可以按其主要質(zhì)量指標(biāo)——粘度采用;而當(dāng)使用在低溫時，應(yīng)考慮油的凝結(jié)溫度。

       礦山破碎設(shè)備潤滑油的代用品可以利用不同牌號的油混合而獲得。當(dāng)混合兩種或以上油以獲得必要粘度的代用油時，需要根據(jù)具體的使用情況進(jìn)行相應(yīng)成分含量的確定?；旌嫌偷闹瘘c和凝結(jié)點與混合油中各成分油的不同。在此種情況下，一般應(yīng)認(rèn)為該混合油的著火點等于混合油個成分中著火點最低的油的著火點。

       合理正確的選擇破碎機潤滑油的種類，對破碎機械的高效生產(chǎn)及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)都是非常重要的。我們都知道現(xiàn)代機械設(shè)備能夠高速安全的運轉(zhuǎn)，與潤滑油的作用密不可分，尤其是對于像礦山破碎機設(shè)備這類重型機械設(shè)備，更需要我們做好各部件的潤滑工作。